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二、智能制造下“新工科”的誕生

　　科學(xué)技術(shù)是立國(guó)之本。

　　近日，國(guó)家部委印發(fā)《關(guān)于公布首批“新工科”研究與實(shí)踐項(xiàng)目的通知》，認(rèn)定612個(gè)項(xiàng)目為首批“新工科”研究與實(shí)踐項(xiàng)目。

　　《通知》稱，“新工科”建設(shè)是主動(dòng)應(yīng)對(duì)新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略行動(dòng)，開源36數(shù)控車床，以新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式為特征的新經(jīng)濟(jì)呼喚“新工科”，國(guó)家一系列重大戰(zhàn)略深入實(shí)施呼喚“新工科”，英田36數(shù)控車床，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換呼喚“新工科”，提升國(guó)家硬實(shí)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力呼喚“新工科”。

　　“新工科”指的就是針對(duì)新興產(chǎn)業(yè)的專業(yè)，如人工智能、智能制造、機(jī)器人、云計(jì)算等也包括傳統(tǒng)工科專業(yè)的升級(jí)改造。與傳統(tǒng)工科相比，“新工科”更強(qiáng)調(diào)學(xué)科的實(shí)用性、綜合性與交叉性，尤其注重信息通訊、電子控制、軟件設(shè)計(jì)等新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的緊密結(jié)合。

　　可以想象的是，當(dāng)智能制造日益成為制造業(yè)發(fā)展的新方向新課題，“新工科”作為針對(duì)智能制造開設(shè)的專業(yè)，勢(shì)必將成為有前景的專業(yè)之一。

　　三、網(wǎng)友怎么看

　　對(duì)于“數(shù)控專業(yè)將成為熱門專業(yè)”這件事，網(wǎng)友怎么看？小編整理了網(wǎng)上的一些網(wǎng)友的觀點(diǎn)。

　　網(wǎng)友“小鄭”：當(dāng)下，數(shù)控機(jī)床作為工業(yè)4.0重要發(fā)展領(lǐng)域，已經(jīng)成為主要工業(yè)國(guó)家重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域。中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)在國(guó)家戰(zhàn)略的支持下，近年來呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢(shì)，技術(shù)追趕勢(shì)頭不可阻擋。在新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期中，中國(guó)有望通過加大技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的彎道超車。因此，中臺(tái)36數(shù)控車床，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展大好的優(yōu)勢(shì)下，陽江36數(shù)控車床，數(shù)控機(jī)床人才的就業(yè)前景將是一片光明。

　　網(wǎng)友“Ian”：如果只是為了單純的體力勞動(dòng)并不建議報(bào)考數(shù)控專業(yè)，“技術(shù)的進(jìn)步可以說是為了有效地降低對(duì)于普工的技能要求”，所以你將來可能會(huì)失業(yè)。將來的數(shù)控行業(yè)對(duì)操作工的需求將會(huì)越來越低。學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)，必須從單純的勞動(dòng)中超脫出來，去解決一些機(jī)器解決不了的問題，才能得到職業(yè)上的發(fā)展。

　　小編點(diǎn)評(píng)：數(shù)控行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，而制造業(yè)則是強(qiáng)國(guó)之石、興國(guó)之基。如果有越來越多的有志之士投入數(shù)控行業(yè)，我國(guó)制造業(yè)的崛起也將指日可待！但是，隨著智能制造的來臨，學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)不應(yīng)局限在如何操作機(jī)器，加深自己的深度，提高自己的能力，才能在數(shù)控行業(yè)中如魚得水！

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精密五金機(jī)械零件加工的余量

精密五金機(jī)械零件加工的余量

  為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。

　　在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。

　　精密五金機(jī)械零件加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

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